хуудас_баннер

Лазер принтерийн дотоод бүтэц ямар байдаг вэ? Лазер принтерийн систем, ажиллах зарчмыг дэлгэрэнгүй тайлбарлана уу

1 Лазер принтерийн дотоод бүтэц

Лазер принтерийн дотоод бүтэц нь Зураг 2-13-т үзүүлсэнчлэн дөрвөн үндсэн хэсгээс бүрдэнэ.

1

Зураг 2-13 Лазер принтерийн дотоод бүтэц

(1) Лазерын нэгж: гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг ил гаргахын тулд текст мэдээлэл бүхий лазер туяаг ялгаруулдаг.

(2) Цаас тэжээх хэсэг: цаасыг зохих цагт нь хэвлэгч рүү оруулаад хэвлэгчээс гарахын тулд удирдана.

(3) Хөгжүүлэх хэсэг: Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн ил гарсан хэсгийг тонероор бүрхэж, энгийн нүдээр харагдахуйц зураг үүсгэж, цаасны гадаргуу руу шилжүүлнэ.

(4) Засварлах хэсэг: Цаасны гадаргууг бүрхсэн хорыг хайлуулж, даралт болон халаалтаар цаасан дээр бэхлэнэ.

2 Лазер принтерийн ажиллах зарчим

Лазер принтер нь лазер скан хийх технологи болон цахим дүрслэлийн технологийг хослуулсан гаралтын төхөөрөмж юм. Лазер принтерүүд өөр өөр загвараас шалтгаалан өөр өөр функцтэй байдаг ч ажиллах дараалал, зарчим нь ижил байдаг.

Стандарт HP лазер принтерүүдийг жишээ болгон авч үзвэл ажлын дараалал дараах байдалтай байна.

(1) Хэрэглэгч компьютерийн үйлдлийн системээр дамжуулан хэвлэгч рүү хэвлэх командыг илгээх үед хэвлэх график мэдээллийг эхлээд принтерийн драйвераар дамжуулан хоёртын мэдээлэл болгон хувиргаж, эцэст нь үндсэн удирдлагын самбарт илгээдэг.

(2) Удирдлагын үндсэн самбар нь жолоочийн илгээсэн хоёртын мэдээллийг хүлээн авч, тайлбарлаж, лазер туяанд тохируулж, энэ мэдээллийн дагуу гэрэл ялгаруулах лазер хэсгийг удирддаг. Үүний зэрэгцээ гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу нь цэнэглэх төхөөрөмжөөр цэнэглэгддэг. Дараа нь лазер сканнерын хэсэг нь график мэдээлэл бүхий лазер туяа үүсгэдэг бөгөөд гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг ил гаргадаг. Хорны хүрдний гадаргуу дээр өртсөний дараа электростатик далд дүрс үүсдэг.

(3) Хорны хайрцаг нь хөгжиж буй системтэй холбоо тогтоосны дараа далд дүрс нь харагдахуйц график болж хувирдаг. Дамжуулах системээр дамжих үед хор нь дамжуулах төхөөрөмжийн цахилгаан талбайн нөлөөгөөр цаасан дээр шилжинэ.

(4) Шилжүүлэх ажил дууссаны дараа цаас нь цахилгаан тараагч хөрөөний шүдтэй холбогдож, цаасан дээрх цэнэгийг газарт буулгана. Эцэст нь энэ нь өндөр температурт бэхэлгээний системд орж, хорноос үүссэн график, текстийг цаасан дээр нэгтгэдэг.

(5) График мэдээллийг хэвлэсний дараа цэвэрлэх төхөөрөмж дамжуулагдаагүй хорыг зайлуулж, дараагийн ажлын мөчлөгт орно.

Дээрх бүх ажлын процессууд нь цэнэглэх, өртөх, хөгжүүлэх, дамжуулах, эрчим хүчийг арилгах, засах, цэвэрлэх долоон үе шатыг дамжих шаардлагатай.

 

1>. Цэнэглэх

Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг график мэдээллийн дагуу хор шингээхийн тулд эхлээд гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг цэнэглэх шаардлагатай.

Одоогийн байдлаар зах зээл дээр принтерийг цэнэглэх хоёр арга байдаг бөгөөд нэг нь титэм цэнэглэгч, нөгөө нь булны цэнэглэгч бөгөөд хоёулаа өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг.

Корона цэнэглэх нь шууд бус цэнэглэх арга бөгөөд гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн дамжуулагч субстратыг электрод болгон ашигладаг бөгөөд маш нимгэн металл утсыг нөгөө электродын адил гэрэл мэдрэмтгий хүрдний ойролцоо байрлуулсан байдаг. Хуулбарлах, хэвлэх үед утсанд маш өндөр хүчдэл өгөх ба утасны эргэн тойрон дахь орон зай нь хүчтэй цахилгаан орон үүсгэдэг. Цахилгаан талбайн нөлөөн дор титмийн утастай ижил туйлтай ионууд гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу руу урсдаг. Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу дээрх фото рецептор нь харанхуйд өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг тул цэнэг нь урсахгүй тул гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуугийн потенциал нэмэгдсээр байх болно. Боломжит хүчин чадал нь хүлээн авах хамгийн дээд хэмжээнд хүрэхэд цэнэглэх үйл явц дуусна. Энэ цэнэглэх аргын сул тал нь цацраг болон озон үүсгэхэд хялбар байдаг.

Цэнэглэх галзуу цэнэглэх нь контактаар цэнэглэх арга бөгөөд өндөр цэнэглэх хүчдэл шаарддаггүй, байгаль орчинд ээлтэй. Тиймээс ихэнх лазер принтерүүд цэнэглэхийн тулд цэнэглэгч роллер ашигладаг.

Лазер принтерийн бүх үйл явцыг ойлгохын тулд цэнэглэх булны цэнэглэлтийг жишээ болгон авч үзье.

Нэгдүгээрт, өндөр хүчдэлийн хэлхээний хэсэг нь өндөр хүчдэлийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргууг цэнэглэх бүрэлдэхүүнээр дамжуулан жигд сөрөг цахилгаанаар цэнэглэдэг. Гэрэл мэдрэмтгий хүрд болон цэнэглэгч бул нь нэг мөчлөгт синхрон эргэлдсэний дараа гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн бүх гадаргуу нь 2-14-р зурагт үзүүлсэн шиг жигд сөрөг цэнэгээр цэнэглэгддэг.

3jpg

Зураг 2-14 Цэнэглэх бүдүүвч диаграм

2>. халдвар авах

Лазер туяагаар ил гарсан гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн эргэн тойронд өртөлтийг хийдэг. Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу нь гэрэл мэдрэмтгий давхарга бөгөөд гэрэл мэдрэмтгий давхарга нь хөнгөн цагаан хайлш дамжуулагчийн гадаргууг бүрхэж, хөнгөн цагааны хайлш дамжуулагч нь газардуулгатай байдаг.

Гэрэл мэдрэмтгий давхарга нь гэрэлд мэдрэмтгий материал бөгөөд гэрэлд өртөх үед дамжуулагч, өртөхөөс өмнө тусгаарлагч шинж чанартай байдаг. Нөлөөлөхөөс өмнө жигд цэнэгийг цэнэглэгч төхөөрөмжөөр цэнэглэдэг бөгөөд лазераар цацраг туяагаар цацраг туяагаар цацруулсан газар нь хурдан дамжуулагч болж, хөнгөн цагааны хайлш дамжуулагчаар дамжих тул цэнэгийг газарт суллаж, текстийн хэсгийг үүсгэдэг. хэвлэх цаас. Лазераар цацраагүй газар анхны цэнэгээ хадгалж, хэвлэх цаасан дээр хоосон талбай үүсгэдэг. Энэхүү дүрийн дүрс нь үл үзэгдэх тул үүнийг электростатик далд дүрс гэж нэрлэдэг.

Сканнерт синхрон дохио мэдрэгч суурилуулсан. Энэхүү мэдрэгчийн үүрэг нь сканнердах зайг тогтвортой байлгах бөгөөд ингэснээр гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу дээр цацруулсан лазер туяа нь дүрсний хамгийн сайн үр дүнд хүрч чадна.

Лазер чийдэн нь тэмдэгтийн мэдээлэл бүхий лазер туяа ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь эргэдэг олон талт цацруулагч призм дээр гэрэлтдэг бөгөөд тусгагч призм нь линзний бүлгээр гэрэл мэдрэмтгий хүрдний гадаргуу руу лазер туяаг тусгаж, улмаар гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг хэвтээ байдлаар сканнердаж байна. Үндсэн мотор нь гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг тасралтгүй эргүүлэхийн тулд гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг лазер ялгаруулах чийдэнгээр босоо сканнердах боломжийг олгодог. Өртөх зарчмыг Зураг 2-15-д үзүүлэв.

2

Зураг 2-15 Өртөлтийн бүдүүвч диаграм

3>. хөгжил

Хөгжил гэдэг нь цахилгаан цэнэгийг ижил хүйстнийг түлхэх, эсрэг хүйстнээ татах зарчмыг ашиглан энгийн нүдэнд үл үзэгдэх цахилгаан статик далд дүрсийг харагдахуйц график болгон хувиргах үйл явц юм. Соронзон булны голд соронз төхөөрөмж (хөгжүүлэгч соронзон бул, товчоор соронзон бул гэж нэрлэдэг) байдаг бөгөөд нунтаг саванд байгаа хор нь соронзонд шингэх чадвартай соронзон бодис агуулдаг тул хорыг татах ёстой. хөгжиж буй соронзон булны төвд байрлах соронзоор .

Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөр нь хөгжиж буй соронзон бултай холбогдох байрлал руу эргэх үед гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуугийн лазераар цацраагүй хэсэг нь хорныхтой ижил туйлшралтай бөгөөд хор шингээхгүй; лазераар цацруулж байгаа хэсэг нь тонертой ижил туйлтай байдаг бол эсрэгээрээ ижил хүйстнийг үргээх, эсрэг хүйстнээ татах зарчмын дагуу лазер туяа цацруулсан гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу дээр тонер шингэдэг. , дараа нь 2-16-р зурагт үзүүлсэн шиг гадаргуу дээр харагдахуйц хорны график үүсдэг.

4

Зураг 2-16 Хөгжлийн зарчмын диаграм

4>. шилжүүлэх хэвлэх

Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн хамт хэвлэх цаасны ойр орчимд хорыг зөөвөрлөхөд цаасны арын хэсэгт өндөр даралтыг шилжүүлэх төхөөрөмж байдаг. Дамжуулах төхөөрөмжийн хүчдэл нь гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн өртөх хэсгийн хүчдэлээс өндөр байдаг тул хорноос үүссэн график, текстийг цэнэглэх төхөөрөмжийн цахилгаан талбайн нөлөөгөөр хэвлэх цаас руу шилжүүлдэг. Зураг 2-17-д. Зураг 2-18-д үзүүлсэн шиг хэвлэх цаасны гадаргуу дээр график болон текст гарч ирнэ.

5

Зураг 2-17 Шилжүүлэн хэвлэх бүдүүвч диаграм (1)

6

Зураг 2-18 Шилжүүлэн хэвлэх бүдүүвч диаграм (2)

5>. Цахилгаан эрчим хүчийг тараана

Хорны дүрсийг хэвлэх цаасан дээр шилжүүлэхэд хор нь зөвхөн цаасны гадаргууг бүрхэх ба хэвлэх цаас дамжуулах явцад хорноос үүссэн зургийн бүтэц амархан устдаг. Тонерын дүрсийг засахаас өмнө бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд шилжүүлсний дараа энэ нь статик арилгах төхөөрөмжөөр дамжих болно. Үүний үүрэг нь туйлшралыг арилгах, бүх цэнэгийг саармагжуулах, цаасыг саармагжуулах бөгөөд ингэснээр цаас нь бэхэлгээний хэсэгт жигд нэвтэрч, гаралтын хэвлэлтийг баталгаажуулна. Бүтээгдэхүүний чанарыг Зураг 2-19-д үзүүлэв.

图片1

Зураг 2-19 Эрчим хүчийг арилгах бүдүүвч диаграм

6>. засах

Халаалт ба бэхэлгээ гэдэг нь хэвлэх цаасан дээр шингэсэн хорны дүрсийг шахаж халааж, хорыг хайлуулж, хэвлэх цаасанд дүрж цаасны гадаргуу дээр хатуу график үүсгэх үйл явц юм.

Хорны гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь давирхай бөгөөд хорны хайлах цэг нь 100 орчим байдаг°C ба бэхэлгээний хэсгийн халаалтын булны температур 180 орчим байна°C.

Хэвлэх явцад хайлуулагчийн температур урьдчилан тогтоосон температурт 180 орчим хүрэх үед°C: Хор шингээх цаас нь халаах бул (мөн дээд бул гэж нэрлэдэг) ба даралтын резинэн бул (мөн даралтын доод бул, доод бул гэж нэрлэдэг) хоорондох завсараар дамжин өнгөрвөл хайлуулах процесс дуусна. Үүсгэсэн өндөр температур нь хорыг халааж, цаасан дээрх хорыг хайлуулж, 2-20-р зурагт үзүүлсэн шиг хатуу зураг, текстийг үүсгэдэг.

7

Зураг 2-20 Бэхэлгээний үндсэн диаграмм

Халаалтын булны гадаргуу нь хоронд наалдахад амаргүй бүрээсээр бүрсэн тул өндөр температураас болж хор нь халаах булны гадаргууд наалдахгүй. Зассаны дараа хэвлэх цаасыг халаах булнаас тусгаарлах хумсаар салгаж, цаас тэжээх булаар дамжуулан хэвлэгчээс гаргана.

Цэвэрлэх үйл явц нь цаасны гадаргуугаас хаягдал хорны саванд шилжүүлээгүй гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн хорыг хусах явдал юм.

Дамжуулах явцад гэрэл мэдрэмтгий хүрд дээрх хорны зургийг цаасан дээр бүрэн шилжүүлэх боломжгүй. Хэрэв цэвэрлээгүй бол гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуу дээр үлдсэн хор нь дараагийн хэвлэх мөчлөгт шилжиж, шинээр үүссэн зургийг устгана. , ингэснээр хэвлэх чанарт нөлөөлдөг.

Цэвэрлэх процессыг резинэн хусуураар хийдэг бөгөөд түүний үүрэг нь гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн дараагийн мөчлөгийн өмнө гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийг цэвэрлэх явдал юм. Резин цэвэрлэх хусуурын ир нь элэгдэлд тэсвэртэй, уян хатан байдаг тул ир нь гэрэл мэдрэмтгий бөмбөрийн гадаргуутай зүсэгдсэн өнцөг үүсгэдэг. Гэрэл мэдрэмтгий бөмбөр эргэх үед гадаргуу дээрх хорыг 2-21-р зурагт үзүүлсний дагуу хусуураар хогны хорны саванд хусдаг.

8

Зураг 2-21 Цэвэрлэгээний бүдүүвч диаграм

 


Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 20-ны хооронд